Desenvolvemos soluções personalizadas, com foco em tecnologia, aumento do shelf life do produto e melhoria dos processos. A pesquisa constante de novas fórmulas, estruturas e acabamentos agrega valor ao produto final, reduz custos e minimiza os impactos ambientais.

A pré impressão conta com modernas ferramentas de software em plataforma Mac para a preparação dos arquivos, como Art Pro, Nexus, Illustrator e Photoshop. Equipamentos Esko de cópia digital, prova digitais e provas no substrato garantem precisão, rapidez e confiança nas provas.

Clichês para flexografia e cilindros de rotogravura são produzidos internamente, garantindo agilidade e qualidade.

Máquinas extrusoras de até 5 camadas proporcionam resistência mecânica e barreira ao filme, o que garante boa hermeticidade, selabilidade e maquinabilidade.

A Incoplast conta com 2 processos de impressão. Flexografia e rotogravura. A rotogravura se caracteriza pela velocidade, imagens com alta definição e fidelidade de cor. Nesse tipo de impressão são utilizados cilindros de cobre gravados com pequenos “alvéolos”. O processo é indicado para tiragens altas e repetitivas. A flexografia utiliza clichês, grandes “carimbos de borracha” que transferem a tinta para o substrato. As impressoras gearless garantem maior precisão, definição e rapidez de ajuste. Com os avanços tecnológicos da área de pré impressão e impressão a flexografia vem ganhando mercado em função da melhora na qualidade. A flexografia da Incoplast confunde-se com a rotogravura, tamanha qualidade de impressão.

A laminação materiais com solvente e solventless, adiciona barreiras, resistência, agrega valor e proteção ao produto final.

Uma grande variedade de acabamentos para valorizar o produto: stand-up pouch, wickter, sistemas de lacre inviolável, zíperes, easy open, fundo quadrado, sanfona lateral, sanfona fundo, quatro soldas, válvulas, alças e boninas em filme.